一、試驗前：充分準備，打好基礎(chǔ)

補水是重中之重：鹽霧試驗箱多個部件都需要特定水質(zhì)的水。

密封水槽：加入純凈水或蒸餾水至標準水位（通常約2/3處），保證箱體密封，防止鹽霧泄漏。

加熱水槽：檢查并補足水位，防止加熱管干燒損壞。

空氣飽和器：水位控制在容積的1/2到2/3之間，確保壓縮空氣得到充分加濕。

關(guān)鍵：務(wù)必使用純凈水或蒸餾水，避免自來水中的雜質(zhì)堵塞噴嘴或損壞設(shè)備。

檢查管路與系統(tǒng)：

氣路與液路：檢查噴霧器水管、排霧管、氣源連接管是否連接緊密、通暢，無彎折或泄漏。排霧管出口需通向室外且低于箱體，便于廢液排出。

壓力設(shè)定：通常需將氣源壓力調(diào)節(jié)至0.07-0.1MPa，面板壓力約0.1MP，具體請以設(shè)備說明書為準。

鹽溶液：確認溶液濃度（如中性鹽霧試驗常用5% NaCl溶液）符合要求，且無沉淀雜質(zhì)。噴霧后的鹽溶液不得重復(fù)使用。

樣品擺放有講究：

保持間距：樣品與箱體內(nèi)壁需保持≥50mm，樣品之間需保持≥30mm的間隔，確保鹽霧均勻接觸。

角度與面積：樣品通常需按標準要求（如15°或30°）傾斜放置，且受試面積需≥98%。

避免混合：不同材質(zhì)或試驗周期差異大的樣品，建議分批次測試，以免相互影響。

二、試驗中：規(guī)范操作，嚴防風險

嚴禁隨意中斷：試驗需保持連續(xù)性。如因特殊情況必須開門，應(yīng)先關(guān)閉噴霧與加熱系統(tǒng)，待壓力降至常壓后，緩慢開門，操作時間控制在5分鐘內(nèi)，并在記錄中注明。

安全防護第一：

裝備：開門觀察或操作前，務(wù)必穿戴好耐酸堿手套、護目鏡、防護服。鹽霧（尤其是酸性鹽霧）腐蝕性強，避免接觸皮膚。

避免直接接觸：試驗結(jié)束后拿取樣品，也必須佩戴手套或使用工具。

電氣安全：

接地：確保設(shè)備外殼已可靠接地，防止漏電風險。

禁開柜門：運轉(zhuǎn)時切勿打開電器控制箱，內(nèi)有危險電流。

異常處理：若聞到焦味或發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止使用并檢查。

三、試驗后：及時清潔，妥善維護

排空與清洗：關(guān)閉電源后，排空所有箱體（鹽水箱、加熱水槽、飽和器）內(nèi)的殘留液體，并用純凈水沖洗2-3次，清除鹽漬。

清潔關(guān)鍵部件：拆卸并清洗噴霧噴嘴，防止鹽垢堵塞。清潔箱體內(nèi)壁并打開箱門通風干燥，避免生銹。

記錄設(shè)備狀態(tài)：在運行臺賬中記錄試驗時間、樣品類型及設(shè)備運行情況，便于追溯。